ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ తయారీదారులు సిలికా సోల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియను వివరంగా వివరిస్తారు!

ప్రస్తుత పెట్టుబడి ఖచ్చితత్వ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది మరియు ఇది సున్నితమైన మరియు శుభ్రంగా కనిపించడం వల్ల ప్రజాదరణ పొందింది. ప్రస్తుత ధోరణి ప్రకారం, భవిష్యత్తులో ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగాల ఉత్పత్తులు మరింత గణనీయంగా మారతాయి. సాంప్రదాయ ఖాళీ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ఇప్పుడు మార్కెట్ అభివృద్ధిలో ఉంది, ఇది క్రమంగా తొలగించబడుతుంది. ఈ రోజుల్లో, మార్కెట్లో కాస్టింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క నాణ్యతా అవసరాలు మరియు ప్రాసెస్ అవసరాలు ఎక్కువ అవుతున్నాయి, అవసరమైన సాంకేతిక శక్తి కూడా ఎక్కువ అవుతోంది మరియు వృత్తిపరమైన సహకారం కోసం డిమాండ్ ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ తయారీదారుల కోసం, ప్రస్తుత జనాదరణ పొందిన ప్రక్రియ సిలికా సోల్ ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియకు చెందినది. అప్పుడు ఈ ప్రక్రియ యొక్క ప్రక్రియ ఏమిటి? ప్రాథమిక ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:

1. అచ్చు

కాస్టింగ్ చేయడానికి, ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ తయారీదారులు మొదట అచ్చులను తయారు చేయాలి. నిర్దిష్ట ప్రక్రియలను అమలు చేయడానికి ముందు, తయారీదారులు వినియోగదారు అందించిన డ్రాయింగ్ల ప్రకారం ప్రోటోటైప్‌లను రూపకల్పన చేసి నిర్మిస్తారు, ఆపై డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా అచ్చులను తయారు చేస్తారు.

2. మైనపు

అచ్చు మైనపును ద్రవ స్థితిలో కరిగించి, ఆపై దానిని వేడి సంరక్షణ పరికరంలో పోయాలి. నీరు మరియు మిగిలిన మలినాలను తొలగించడానికి నిలబడనివ్వండి, ఆపై లోపల ఉన్న వాల్యూమ్ మనకు కావలసిన అచ్చు యొక్క అవసరాలను తీర్చే వరకు కొత్త మైనపును జోడించి, ఆపై మునుపటి అచ్చులో మైనపును పోయాలి, మైనపు చల్లబరచడానికి మరియు పటిష్టం అయ్యే వరకు వేచి ఉండి, దాన్ని బయటకు తీయండి . ఇది ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉందో లేదో చూడటానికి ట్రిమ్మింగ్ చేయండి. ఇది ప్రమాణానికి అనుగుణంగా లేకపోతే, అది వ్యర్థ ఉత్పత్తిగా పరిగణించబడుతుంది మరియు వాక్సింగ్ దశ మళ్లీ ప్రారంభమవుతుంది.

3. షెల్ తయారీ

ఓవర్-లేయర్ స్లర్రి, ఎండబెట్టడం, సీలింగ్ మరియు తరువాత ఎండబెట్టడం ద్వారా అవసరాలను తీర్చగల మైనపు రకాన్ని పాస్ చేయండి.

4. కాస్టింగ్

మునుపటి దశలో తయారుచేసిన షెల్ కాల్చినది మరియు రెండు భాగాలుగా విభజించవచ్చు: ఘన పరిష్కారం మరియు పోయడం కోసం కట్టు కవర్. ఈ రెండు భాగాలు పూర్తయిన తరువాత, షెల్ చల్లబడి తీసివేయబడుతుంది, తరువాత కొలిమికి తిరిగి వచ్చే ముందు ఎగురవేసి కత్తిరించబడుతుంది.

5. శుభ్రం మరియు మరమ్మత్తు

ఉక్కు పదార్థాన్ని హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లంలో ఉంచి, నానబెట్టి, ఆపై ఇసుక బ్లాస్టింగ్, కోర్ రిమూవల్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ దశల ద్వారా వెళ్లి, ఆపై రెండవ తనిఖీ నిర్వహించండి. వ్యర్థ ఉత్పత్తి ఉంటే, పోయడం దశ పునరావృతమవుతుంది.

Precision casting manufacturers explain the process of silica sol casting in detail

పోస్ట్ సమయం: మే -06-2021